|
و الآن و في ظل القرن العشرين وصل فن
صناعة السيراميك و الخزف الى قمته و جماله فلم يعد أي
منزل او مصنع او شركه او فندق او أي مبنى بشكل عام مهما
كان حجمه و شكله فانه لايخلو من وجود السيراميك كماده
بنائيه و شكل جمالي و فني
لقد مر السيراميك (الخزف) بمراحل كثيره و تطورات عده
ليصل الى مانراه الآن من روعه و جمال و اتقان ليصبح
بساطا رائعا من مادة رخيصة تطئ اقدامنا عليه و ليصبح
ايضا لوحا فنيه جميله تتميز بالدقه و الابداع.....
احتلت صناعه السيراميك مركزا مهما في اغلب مدن العالم و
تحولت بعد ان كانت مقصورة فقط منذ قديم الازل على
الفنانين و الخزافين و الحرفين الى صناعه انتاجية ضخمه
حيث اصبحت تنقسم الى اكثر من جزء. صناعه السيراميك
(البلاط)ارضيات و حوائط و صناعة الصحي و الصناعة الخزفية
(قطع و اشكال فنية مثل (الفازات)
ولا يخلو أي جزء من وجود الجانب الفني و الابداع
التشكيلي بجانب الكم الانتاجي..،
بل و اصبحت الشركات تتنافس في انتاج التصميمات و تنفرد
بها للحفاظ على احقيه الشركة و المصممين و مع ذلك لا
يخلو ايضا هذا من اكتساب بعض الاشكال و التصميم و
التطوير من تصميمات لدى الشركات الكبرى .
في القرن العشرين دخلت الماكينات و الآلات و التكنولوجيا
الحديثه بما حملته معها من رقي و توفير في الوقت و
المجهود و اصبحت صناعة السيراميك تعتمد بشكل كبير على
التكنولوجيا الحديثة و التي كلما زادت تطورها زادت معها
جودة المنتج و جماله.
و يمكن من خلال ذلك ثقسيم مراحل انتاج السيراميك
(البلاط)الى عدة مراحل بداية من عمل التصميم الى ما نراه
امامنا من حوائط و ارضيات و صحي..
* تصنيع السيراميك .....
1. قسم التحضير :_
في قسم التحضير يتم أول مراحل اعداد و تصنيع السيراميك
• حيث يثم تحضير الbody و هو جسم البلاطه وذلك من خلال
التعامل مع مواد أوليه من المحاجر و المناجم وهذه المواد
لخام الاوليه هي الطين
الاسواني مضافا و معالجا بنسب مختلفه من(الفليزات،
الكالسيوم ، رمله)
*لايوضع الكالسيوم في تصنيع بلاط الارضيات وذلك لانه عند
الحرق يفقد44% من قمته فيصبح هش.
• يتم طحن هذه المواد الخام داخل مطاحن ضخمه وهذه
المطاحن مبنيه من الداخل من السيراميك القوي جدا.
• يتم بعد ذلك استخراج سائل السيراميك من
المطحنه.وتجفيفه.
• يتعرض هذا الى الكبس الجاف و ذلك لتصنيع بلاط
السيراميك او الى الصب في قوالب جبس وذلك لتصنيع الصيني
(الصحي).
2.قسم المكابس:_
يتم استخراج بودر السيراميك يتم ارساله الى المكابس
الضخمه والتي تعمل على كبس البودر و ضغطه على حسب
المقاسات المطلوبة مع ملاحظه انه يتم الحفاظ على نسبة
رطوبة مابين 5% :6% ماء.
و المكابس مبرمجه على كبس أي مقاس حسب الطلب وذلك حسب
المواصفات بعد كبس البلاط تمر بمراحل اختبار ....
وبعد كل مكبس يوجد مجفف..
3.قسم الديكور:_
يتم تسلم البلاط المكبوسه ساخنه و يتم تلطيفها بالماء
وذلك حتى تستقبل ماده الجليز .
4.الأنجوب:_
وهي مرحلة تمر بها البلاطه حيث يتم فرش ماده الانجوب على
البلاطه وهي عباره عن clay + فريت.
ومن فوائدها :_
a) تغلق مسام البلاطه.
b) لونها ابيض مما يتيح لنا التلوين بعد ذلك .
و الانجوب هو وسيط بين الجليز و الbody حتى تخرج البلاطه
مستويه.
5.الجليز:_
وهي مواد مزججه و مصنعه من قبل(فريت+ماء)
ويوضع طبقة الجليز فوق الانجوب.
وينقسم الى:_
a) جليز لاميع شفاف.
b) جليز اوبيك لاميع.
c) جليز مط شفاف.
d) جليز اوبيك مط.
6. مراحل الطباعة:_
بداية قبل الدخول في هذه المرحلة نرجع الى الوراء خطوات
قليله لشرح مرحله مهمه وهي مراحل الاعداد للتصميم الذي
سوف يتم العمل عليه في هذه المرحلة...
وترجع اهمية و قيمة التصميم في انه يعتمد عليه نجاع
البلاطه و القدرة على تسويقها انتاجيا...
تحتوي كل شركه او مصنع اعمل السيراميك على قسم هام جدا
يعتبر هو روح المنتج الفني الا وهو مكتب التصميم الذي
يبدأ بعمل و ابتكار ووضع التصميمات التي يتم طباعتها على
السيراميك ... و يتميز هذا المكتب بانه مزود بالمعدات
اللازمة لانتاج تصميمات فنيه متطوره تناسب جميع الاذواق
أو حسب طلبات عملاء الشركة ...
يتم عمل التصميم على اجهزة الكمبيوتر عن طريق استخدام
البرامج المتعددة والتي تتخصص في هذا المجال وهو مجال
الرسم و فصل الالوان وبعد عمل الثصميم من فبل المصممين
بتم طباعة التصميم على افلام من خلال ماكينات طباعة فصل
الالوان ليصل بذلك الى مرحله اخرى وهي معمل الشاشات.
قسم معمل الشاشات:
التقنية المستخدمة في الطباعة على السيراميك هي تقنية
فنية جميلة اسمها الطباعة المسامية أو طباعة السيلك
سكرين أي انه لنزول التصميم على البلاطه يتطلب ذلك من
خلال الشبلونه وهي اطار خشبي مشدود عليه حرير ذو رقم
فتله معين و يتحكم في رقم الفتله طبيعة التصميم فمثلا:
حرير68 <<< لطبع جميع انواع الرخميات و الترانسبيرانت.
حرير55<<< لطبع تصميمات الاستر.
حرير 43 <<< لطبع البروتكتور و الابيض.
حرير185 <<< لطبع الدهب.
حرير من 12:8 <<< لطبع الفتروزا.
كيف يتم نقل التصميم من الافلام على حرير الشبلونه؟؟!!
-يتسلم معمل الشاشات الافلام التي تم عملها في قسم
الجرافيك ليبدأ بعد ذلك مرحله معقدة لطبع التصميم على
حرير الشبلونه وهذه المرحله تتطلب براعه و دقه و احتراف
القائمين عليها
يتم تزويد المعمل بالتقنيات و الاجهزه و المعدات الحديثة
التي تمكن العاملين على الانتاج و الوصول بالتصميم الى
الشكل المثالي المقارب للثصميم الذي تم عمله على
الكمبيوتر
التقنية المستخدمة في عمل الشبلونات هي عمليات التحسيس
الضوئي باستخدام مواد جيلاتينيه حساسة للضوء حيث تدهن
الشبلونات بهذه الماده...
هذه المادة تتصلب عند تعرضها للضوء المباشر مما يؤدي الى
غلق مسام الحرير و بالتاي صعوبة نفاذ اللون منها،..
يتم وضع الفيلم على حرير الشبلونه المدهون بالماده
الحساسه وليكن التصميم مكون من فيلمين (لونين)
ووضعهما على ماكينة جهاز التعريض الضوئي وذلك لمده زمنيه
محسوبه..
تسقط الاشعة الضوئيه على الافلام ذات التونات او الدرجات
الظلية (grayscal ( فتخترق الاشعة الضوئيه التصميم
فتتصلب في الأماكن البيضاء اما المعتمة فلا تتصلب .
ويتوقف زمن التعرض على طبيعة التصميم ..
فمثلا:_
• التصميمات التي تحتوي على marble أي تأثيرات رخامية
فان زمن التعرض يكون من 200:450 ثانية
• اما التصميمات التي تحتوي على solid أي مساحات لونية
قاتمه فان زمن التعريض يكون 500 ثانية
وكلما كان الفيلم خفيف من حيث التونات كلما قل زمن
التعريض الضوئي.
- بعد تصوير الافلام على الشبلونات تتم عملة التظهير
للشكل على الشبلونة وذلك عن طريق عملية الغسيل جيدا
بالماء من خلال رشاشات مياه قوية تعمل على ازالة الماده
الجيلاتينة الغير متصلبه..
و تتكرر العملية ذاتها اذا احتوى التصميم على اكثر من
فيلم
و الان تصبح الشبلونات جاهزة لدخولها عل المطابع لتطبع
التصميمات على البلاط...
وقبل عملية الطبع مباشرة يتم تغرية سطح البلاطه و ذلك
لتهيئها الى استقبال الالوان.،، و التي تم تصنيعها و
تحضيرها داخل المعامل ...
- تصنيع الالوان:
هي عبارة عن الوان حرارية غير قابلة للتأثر بالحراره
تتركب من (زيت –كولا ضعيفة – نسبة مياه – اكسيد لون +
base )
و يختلف هذا الوسيط حسب اذا كان (glossy – matt –
protector-luster-reactive)
وهذه الوسائط تكون على هيئة بودر
:Glossy
• شفاف ، وهو يوازي درجة حرارة البلاط
وهو عبارة عن فريت شفاف مطحون .
• معتم،وهو عبارة عن فريت ابيض مطحون به نسبة و يمكن
تلوينها ولكن باضافة بسبة لون كبيرة
Matt :
• منه شفاف transperant
• ومنه المعتم white
Luster :
لايقبل أي لون بنسب عاليه حيث يفقد بريقه.
Protector :
مادة صلبه قاسيه فتطوف على السطح.
: Reactive
مادة سريعة الانصهار فتعمل على بروز سطح البلاطه قبل
تصلبه.
7. التعبئة:
يتم ترحيل البلاط بعد طباعته الى الافران و ذلك عن طريق
خطوط التعبئه
8.الافران:
يتم حرق السيراميك داخل افران ضخمةتعمل بالغاز.
9.الفرز:
حيث يتم فرز البلاطات فرز أول و ثاني و ثالث.
10.المخازن:
حيث يتم تخزين المنتج و ذلك بعد تعبئته داخل صناديق
كرتونيه محكمة الغلق استعدادا للتوزيع و البيع. |
